粉末冶金件结构设计

　　避免隐藏结构图 例 说明 不合理 合 理 改进后，内外螺纹结构待烧制完成后采用切削加工完成 不合理 合 理 改进后，横孔与环槽待烧制完成后采用切削加工完成。退刀槽可设计成与压制方向一致的凹槽 不合理 合 理 改进后，油槽待烧制完成后采用切削加工完成;倒锥度待烧制完成后采用切削加工完成 不合理 合 理 改进后，取消了无法压制的交叉孔，交叉孔可在烧制完成后采用切削加工完成;取消了无法压制的菱形花纹，用与压制方向一致的平行花纹代替
壁厚均匀，避免锐角过渡 图 例 说 明 不合理 合 理 改进后，结构的厚度差减小，有利于粉末填充、压制和脱模，减少烧制变形 不合理 合 理 改进后，圆角过渡，有利于粉末流动、压制均匀 脱模斜度 图 例 说明 不合理 合 理 改进后，内孔带脱模锥度，便于脱模；中部台阶移向一端，反向部位设计脱模斜度(≈5°)
避免尖角锐边 图例 说明 不合理 合 理 改进后，球面带平台，避免锐边;改进后，倒角带凸台，避免锐边
粉末冶金件的尺寸范围 材料 最大横截面积/cm2 高度/mm 宽度/mm 最大 最小 最大 最小 铁基 40 40 3 120 5 铜基 50 50 3 120 5 粉末冶金件的最小壁厚（mm） 最大外径 最小壁厚 最大外径 最小壁厚 10 0.80 40 1.75 20 1.00 50 2.15 30 1.50 60 2.50
粉末冶金过滤材料粉末分级元件壁厚推荐值 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 筛号目 -18
+30 -30
+60 -40
+55 -55
+75 -75
+100 -100
+120 -120
+150 -150
+200 -200
+250 -250
+300 -300 -300 -300 -300 粒级/μm 1000～630 630～450 450～315 315～200 200～154 154～125 125～100 100～76 76～61 61～45 45～25 25～18 18～12 12～6 平均粒级/μm 815 540 382 258 177 140 113 88 69 53 35 22 15 9 元件推荐壁厚/mm 5 4 35 3 2.5 2.5 2 2 1.5～2 1.5～2 1～1.5 1～1.5 1～1.5 1～1.5